手工配料防错流程管理详情

披露日期英文：2022-05-20 09:32:43 | 网络查询量：1786次查询 | 分类：配料称重系统

首要步无线下产出单

第二步远程管理配方

3、步管理系统查询网站端详情

手工配料防错流程管理详情

① 生产单号用于操作工使用（不能重复），订单编号查询统计标识用（可以重复）；

② 下生产单，输入订单编号，输入生产单号，选择配方代码，输入份数，选择有权操作该订单的操作员；

第四步配料流程客户端：

配料流程：

1. 软件启动进入登陆界面，选择操作员，输入密码进入主界面；

2. 调整健盘，手机录入生產单号要判定，显示该运营员权限控制内可以小料的单份化学原石详细分析，光标弹窗进入到扫描2维码手机录入框，逐个扫描2维码（化学原石一维或2维码）、称量、要判定，单份秘方完整后，弹窗“复秤”（复秤权重=秘方总权重-储槽权重+公差）图标，若是复秤契合公差，警告卡“复秤完整”，若是复秤不契合秘方总权重公差，警告卡“复秤特别，请再要判定权重有没有合理！

3. 多份配方情况下

重新开始第2份（次份），微信扫一扫——认可（主料1）------ 承重（短信报警）

扫条码——要确认（原科2）——称重系统（报警装置）

扫描二维码——判定（原材料3）——称量（报案）

................达成复秤

自动的进第2份（次份），通过扫描二维码——根本（制造原材料1）——秤重（警报器）

扫码支付——核对（制造原材料2）——测重（报警器）

手机扫码——核对（物料3）——称量（报警信号）

................完整复秤

重新到第4份（次份），扫条码——填写（配料1）——称量（报警器）

扫二维码——要确认（食材2）——称重系统（告警）

线上——判断（原科3）——测重（报警器）